某知名壓鑄廠的模具供應商按照要求完成了一副新模具，即將要進行交付。壓鑄廠在驗收前想要確認該模具是否合格，提出要對該模具進行全尺寸檢測。模具的形狀都比較復雜，很多是曲面特征，如果原始模具尺寸有偏差，會導致批量產品的尺寸不合格。需要一種快捷檢測的手段來確定加工是否和設計要求相一致。模具存在自身體積大，質量重，搬運不方便的問題。
按照以往的檢測手段，需要使用三坐標檢測。但是該模具非常笨重，一般規(guī)格的三坐標無法滿足檢測要求。
需要檢測設備靈活快速的獲取掃描結果，短時間內進行數據采集和數據后續(xù)處理。所以我們用三維檢測的方式輕松實現了檢測目的。我們采用加拿大手持三維掃描儀Creaform產品進行點云采集，對模具進行全尺寸檢測。
獲取點云數據
對比分析
● 手持三維掃描設備，克服了傳統(tǒng)測量技術的局限性，我們可以放在復雜的現場環(huán)境中，對任意物體進行掃描，無論是曲面，點位的檢測，還是模具檢測與修復。
● 采用非接觸式測量方式直接獲取高精度的三維數據，讓三維測量變得更加方便快捷。
● 更便捷，對場地要求低，是適合大型模具現場測量的方案之一。
