客戶問題

北京一家汽車座椅制造商找到北京中顯公司，告訴我們他們正在尋求更好的掃描和檢測流程，以便在試點(diǎn)推出期間更快地進(jìn)行制造調(diào)整。汽車制造商要求座椅供應(yīng)商提供全面的檢查報(bào)告，確認(rèn)生產(chǎn)座椅符合制造商的規(guī)格。

傳統(tǒng)方法

傳統(tǒng)上，座椅檢查過程圍繞單點(diǎn)探測系統(tǒng)，例如坐標(biāo)測量機(jī)（CMM），三腳架安裝的單線激光或結(jié)構(gòu)光掃描系統(tǒng)。不幸的是，這些測量系統(tǒng)：

1）檢測很慢，因?yàn)樗鼈冃枰啻螔呙?，然后必須在后處理中合并和?duì)齊;

2）通常位于研發(fā)設(shè)施并且移動(dòng)不切實(shí)際，使得難以檢查座位并快速創(chuàng)建報(bào)告

3）通常涉及某些表面需要噴涂顯像劑。

解決方案

汽車座椅制造商傳統(tǒng)上使用結(jié)構(gòu)光掃描儀和關(guān)節(jié)臂的解決方案進(jìn)行檢查，這需要將運(yùn)輸座椅安裝到公司的研發(fā)設(shè)施。座椅供應(yīng)商的汽車制造客戶要求在工廠進(jìn)行檢查，以便更快地接收座椅和檢查報(bào)告。

由于意識(shí)到來回運(yùn)送座椅效率不高，而且將檢查設(shè)備移到工廠是不切實(shí)際的，客戶聯(lián)系我們尋找更好，更快的解決方案，以便在現(xiàn)場進(jìn)行CAD掃描比較。

作為3D掃描，逆向工程和檢測解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，北京中顯幫助座椅制造商找到了更好的解決方案。使用高分辨率手持掃描技術(shù)Creaform goscan，我們能夠在大約15-20分鐘內(nèi)成功地對(duì)完整座椅進(jìn)行3D掃描，而客戶傳統(tǒng)方法需要幾個(gè)小時(shí)。

在現(xiàn)場，我們使用計(jì)算機(jī)輔助測量，檢查和可視化驗(yàn)證軟件Geomagic Control X來生成所需的詳細(xì)3D檢測報(bào)告。從那里，工程師可以快速進(jìn)行任何調(diào)整，我們將重新掃描座位以驗(yàn)證更正，從而實(shí)現(xiàn)問題的實(shí)時(shí)解決。

優(yōu)勢(shì)總結(jié)

北京中顯3D掃描檢測技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)包括：

·        準(zhǔn)備和實(shí)時(shí)掃描

·        掃描輸出創(chuàng)建單個(gè)完整模型，無需合并多個(gè)文件

·        高度便攜，易于在不同位置之間移動(dòng)

·        在處理數(shù)據(jù)后，如果需要其他表面，則能夠快速輕松地繼續(xù)掃描。

北京中顯的3D掃描和檢測解決方案幫助其汽車座椅制造客戶將其先導(dǎo)檢測時(shí)間從數(shù)天縮短至數(shù)小時(shí)，不僅節(jié)省了大量時(shí)間和金錢，還滿足了客戶對(duì)工廠車間檢查，詳細(xì)報(bào)告和更快捷的座位交付的要求。

 在3D掃描復(fù)雜物體和創(chuàng)建3D CAD文件以進(jìn)行詳細(xì)建模，逆向工程和檢測需求時(shí)，北京中顯將多年的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)與3D技術(shù)相結(jié)合，以快速準(zhǔn)確地完成工作。